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现场流量仪表安装调试常见的故障分析与处理方法
发布时间:2020-10-25 10:08:39

现场仪表的测量参数分为温度、压力、流量、液位,不同参数的仪表出现故障的原因也不一样,所以要分清楚仪表的类型,再具体了解出现故障的原因。从现场的实际情况出发,正确选用合适的仪表,并按规定进行安装。

流量控制仪表在满足现场显示的同时,还可以输出电流信号供其他人员进行记录、调节、控制,普遍的应用于化工、冶金、医药等企业中。通过传感器与变送器的相互配合,完成每一个瞬间流量的测量、变换、转送、控制,同时进行积累计算。流量仪表在工业生产中的作用不容小视,所以一定要做好故障排查工作,维护生产线的正常运行。

流量仪表最常见的故障一般都是压力、管路、介质、操作等因素导致的,这时候的系统指示值会达到最小,就要对调节阀的开度进行检查与确认,问题大多数情况下都是出现在调节阀到调节器之间。但是也不可避免是仪表单方面出现故障,可能是机械式的流量仪内的齿轮卡死或者是过滤网堵塞了,还有就是孔板压差流量仪的引压管堵塞了。当流量仪表指示值达到最大时,可以先尝试手动控制调节阀开度的大小,观察是否能把流量降下来,如果可以则证明是工艺操作不当致使的。如果降不下来就可以断定是仪表系统出现了问题,再进行下一步检查,观察调节阀、信号传输系统运作的基本状况。指示值除了出现最大或最小,还有可能会发生频繁的波动,首先将自动化控制改为手动,如果波动范围减小了,就是仪表参数PID确定的值存在问题,如果波动没有发生改变,那么就是工艺操作上的问题。